Obráběcí nástroje pro aplikace vyžadující maximální přesnost
Hartner nabízí širokou paletu obráběcích nástrojů pro různorodé využití. Klasické vysokorychlostní vrtáky z oceli, vrtáky ze slinutého karbidu, mikrovrtáky, dělové vrtáky, výstružníky, strojní závitníky, dokončovací frézy – pro každou aplikaci najdete vždy ty nejvhodnější obráběcí nástroje.
Mimoto vyrábíme speciální nástroje podle Vaší žádosti dle Vašich individuálních požadavků, a to samozřejmě ve standardně vysoké kvalitě Hartner. Pro Vaši poptávku využijte jednoduše náš poptávkový formulář.
Vysokorychlostní spirálové vrtáky z oceli
Rozmanitost bez hranic – to je přesně to, co výrobní program spirálových vrtáků nabízí. Vyberte si prosím nejvhodnější nástroj pro Vaši aplikaci. Řezné materiály od HSS po PM-HSS a M42, povrchová úprava od holého povrchu po TiN nebo TiAlN, válcová stopka nebo Morseův kužel, délky od krátkých po extra dlouhé, nástroje s a bez vnitřního chlazení, se standardní i speciální geometrií.
Quick Finder!
FU 500 | FN 500 HSCO UNIVERZÁLNÍ VRTÁKY
Stěžejní část našeho výrobního programu: více než 100 variant vysokorychlostních vrtáků pro ocel
TS vrtáky: vysoce precizní obráběcí nástroje ze slinutého karbidu
Výrobní program TS vrtáků zahrnuje vysoce výkonné vrtáky vyrobené ze slinutého karbidu splňující i ty nejnáročnější požadavky. Dvoubřité spirálové vrtáky s potahem FIRE, s nebo bez vnitřního chlazení, do vrtací hloubky max. 12xD, tříbřité záhlubníky s lesklým povrchem, bez vnitřního chlazení pro vrtací hloubky 3xD a 5xD, a vrtáky s rovnou drážkou s vnitřním chlazením pro vrtací hloubky do 10xD. Nabízíme také spirálové vrtáky do 30xD vyrobené ze slinutého karbidu.
Optimalizace geometrie sklonu a hrotu umožňuje maximální rychlost řezu a posuvu, čímž je zajištěna maximální souosost s malými tolerancemi průměru a excelentní povrchová úprava.
Naše vysoce výkonné vrtáky: TS vrtáky ze slinutého karbidu
Vrtáky pro nerezovou ocel
Nerezová ocel a její vlastnosti
Nerezová nebo kyselinovzdorná ocel má velmi vysoký podíl chromu >12% a výbornou odolnost vůči chemicky agresivním substancím a korozi. Chrom vytváří velmi jemnou vrstvu oxidu chromitého, která zabraňuje hloubkové korozi.
Většina nerezových ocelí pochází ze skupiny austenitických ocelí. Vedle chromu je nejdůležitější složkou nikl; velmi často se pro zlepšení mechanických vlastností přidává rovněž molybden. Oblastmi použití austenitických ocelí jsou potravinářský průmysl, elektrárny a energetika, stavba lodí a petrochemický průmysl, ale narůstá i využití v architektuře, například ve fasádách a zastřešení. Typickými materiály jsou 1.4301 (X5CrNi 18 10 / V2A), 1.4541 (X6CrNiTi 18 10), 1.4571 (X6CrNiMoTi 17 12 2 / V4A) nebo 1.4311 (X2CrNiN 18 10).
Vlastnosti a zvláštnosti při obrábění
Při obrábění nerezové nebo kyselinovzdorné oceli je nutné mít na zřeteli následující vlastnosti: Tyto materiály mají sklon vytvrzování okrajů, jsou velmi slabými tepelnými vodiči a vykazují značnou tuhost a tažnost. Vysoká tuhost vede k velmi silnému pracovnímu zatížení, zejména pak při vrtání. Mimoto vedou mechanické vlastnosti nerezových a kyselinovzdorných ocelí ke vzniku nepříznivých třísek, které tíhnou k přilepení nebo shlukování.
Optimální obrábění a volba nástroje
Nerezové a kyselinovzdorné oceli, vzhledem ke svým vlastnostem a zvláštnostem, vyžadují ostré nástroje, jejichž kuželovitost a úhel podbroušení jsou nastaveny tak, aby vysoká elastická deformace nevedla k zaseknutí nástroje při obrábění. Vysoké posuvy vedou k optimálnímu odvodu tepla přes třísky. Velmi dobré chlazení mazivem – ideálně prostřednictvím vnitřního chlazení – podporuje odvod tepla a odstraňování třísek a současně působí proti vytvrzování okrajů. Jako mazivo doporučujeme vysoce výkonný řezný olej, avšak minimálně 8% emulzi. Mimoto se může ukázat jako potřebné odstranění třísek během obrábění. Měla by být zvolena relativně nízká řezná rychlost, která může být z velké míry závislá na složení příslušného materiálu. Z tohoto důvodu je nutné pro nalezení optimální řezné rychlosti provést zkušební obrábění.
Z důvodu vysokého pracovního zatížení musí být věnována zvláštní pozornost maximální stabilitě stroje a obrobku a řádnému upnutí nástroje. Volte pro Vaše obrábění co nejkratší možné nástroje.
Řešení Hartner pro obrábění nerezové oceli
Pro nerezovou, kyselinovzdornou a tepelně odolnou ocel, titan a jeho slitiny, Inconel, Hastelloy a Monel, vysoce legované oceli, jakož i slitiny hliníku nabízí Hartner vrtáky ze slinuté oceli pro maximální rychlosti a posuvy. Velmi vysoká životnost nástroje a spolehlivost při obrábění je zaručena díky speciální geometrii. V oblasti vysokorychlostních vrtáků pro ocel nabízíme extra pevné, vysokým teplotám odolné HSCO vrtáky s velkým úhlem zkosení.
Naši specialisté pro obrábění nerezové oceli
Stupňovité vrtáky a středící vrtáky
Pro souběžné vytvoření otvorů a zahloubení nabízíme různé stupňovité vrtáky pro jedno či více zkosení, vyrobené z HSS nebo slinutého karbidu. Dále ve výrobním programu Hartner naleznete středící vrtáky pro vytvoření různých středících otvorů.
Nabídka stupňovitých vrtáků zahrnuje nástroje pro mírné nebo střední zkosení, jakož i pro závitové či průchozí otvory s úhly zahloubení 60, 90 a 180 stupňů. Můžete si vybrat mezi válcovou stopku s nebo bez rovné plochy a Morseovým kuželem.
Středící vrtáky HSS jsou vyráběny s nebo bez rovných ploch pro středící otvory dle DIN 322, list 1, tvar A nebo B s úhlem zahloubení 60° respektive bez nebo s ochranným zahloubením 120° a tvarem R (s radiem).
Samozřejmě jsme také schopní vyrobit všechny možné speciální tvary. Pro tento požadavek využijte prosím náš poptávkový formulář.
Naše kombinované vrtáky: vícero využití v jednom kroku
Multiplex – Systém spirálových vrtáků s vyměnitelnými břitovými destičkami
Obráběcí systém s vyměnitelnými břitovými destičkami s vnitřním chlazením byl vyvinut pro obzvláště náročné vrtání otvorů od 10 do 210 mm se zaměřením na větší průměry.
Systém Multiplex nabízí volbu z 9 různých držáků s válcovou stopkou nebo Morseovým kuželem, pro vrtací hloubky od 3xD do přibližně 20xD.
Tyto držáky mohou být v závislosti na použití vybaveny 10 různými standartními destičkami, díky čemuž je systém vhodný pro jakýkoliv úkol.
Nejdůležitějšími výhodami jsou:
- Žádné náklady na přebrušování a opětovné potahování. Vyměňuje se pouze břitová destička.
- Rychlá výměna destičky. Jednoduše uvolníte 2 šrouby, odstraníte opotřebenou destičku, vložíte novou destičku, utáhnete šrouby – a je hotovo.
- Různé materiály nástroje, různé povrchové úpravy.
- Konstantní délka nástroje má za důsledek redukci doby přípravy, a tím i nákladů.
- Vysoce výkonné obrábění a optimální životnost nástroje díky vnitřnímu chlazení a destičkám odolným proti opotřebení.
- Snížené náklady na skladování, jelikož jeden držák lze použít pro různé průměry destiček.
Výhodou je zvýšená životnost nástroje a zároveň vyšší řeznou rychlostí dochází ke zkrácení doby obrábění.
Pro speciální držák či rozvržení destičky použijte prosím náš poptávkový formulář.
Náš multitalent pro konvenční obrábění: jeho univerzálnost je jeho výhodou
Systém MULTIPLEX HPC s vyměnitelnými břitovými destičkami
Pro vytváření otvorů v různých materiálech a o různých délkách s pouze jediným nástrojem je nyní ve standardním výrobním programu Hartner k dispozici systém MULTIPLEX HPC pro průměry od 11 do 40 mm. S rozšířením produktové řady nabízí nyní Multiplex HPC vysoký výkon a mnohostranné a nákladově efektivní využití díky šesti různým držákům, od 1XD se stupněm pro navrtání a zahloubení, až po držáky do 10xD pro hluboké vrtání. Systém dále tvoří čtyři vyměnitelné břitové destičky s geometriemi a potahy perfektně uzpůsobenými různým materiálům a také univerzálně použitelná navrtávací destička. MULTIPLEX HPC je ideálním doplňkem již delší dobu existujícího konvenčního systému MULTIPLEX zejména u vysoce náročné obrábění.
Systém MULTIPLEX HPC zahrnuje:
Držáky s válcovou stopkou dle DIN 6535-HE
Pro vrtací hloubky 1,5xD, 3xD, 5xD a 10xD, pro navrtávání 1xD se zahloubením 90°
Břitové destičky ze slinutého karbidu vytvořené se speciálními geometriemi a potahy pro:
ocel, litina, nerezová ocel, hliník, k různému navrtávání
Máte-li zájem o speciální tvar držáku, vyplňte prosím poptávkový formulář.
Vysoce výkonné obrábění: s břitovými destičkami ze slinutého karbidu
Dělové vrtáky
Ve světě obrábění jsou vrtací hloubky nad 15xD považovány za hluboké vrtání. Pro tyto účely nabízí Hartner dva typy nástrojů: jednobřité dělové vrtáky ze slinutého karbidu a jednobřité dělové vrtáky s pájenou hlavou ze slinutého karbidu.
Jednobřité vrtáky ze slinutého karbidu jsou vyráběny od průměru 1,0 mm do 5,0 mm s délkou drážky max. 300 mm. Díky dvěma různým tvarům vrtací hlavy a standardním výbrusům uzpůsobeným průměru lze nástroj využít pro různé aplikace.
Pro vrtání hlubokých otvorů od průměru 3,0 mm do 52,0 mm jsou zde jednobřité dělové vrtáky s pájenou hlavou ze slinutého karbidu a celkovou délkou do 3000 mm. Tyto dělové vrtáky také mohou být uzpůsobeny pro jakoukoliv aplikaci použitím jiných tvarů hlavy a standardních výbrusů.
Jedinečný je skladový program dělových vrtáků. Díky tomu Hartner z vrtání hlubokých otvorů vytvořil standardní proces. Dělové vrtáky s průměrem 1,2 – 25,0 mm mohou být dodány ze skladu.
V případě urgentních požadavků nabízíme u jednobřitých vrtáků s hlavou ze slinutého karbidu rychlý servis. V rámci určitých konstrukčních limitů lze tyto vrtáky dodat během pouhých dvou týdnů.
V případě požadavku dělových vrtáků se speciální dispozicí, nebo pokud chcete využít náš rychlý servis, vyplňte prosím náš poptávkový formulář.
Naši specialisté na hluboké vrtání: pro obrábění od 15xD
pro stroje provádějící hluboké vrtání
celková délka 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 / 1800 / 2000mm
vhodný nejen pro formařský a nástrojařský průmysl
vyleštěná drážka pro perfektní odvod třísek
TiN potah pro univerzální aplikaci
pohaněč T 3.1
Frézovací nástroje ze slinutého karbidu
Hartner disponuje mnohadesetiletou zkušeností v oblasti vývoje a výroby speciálních frézovacích nástrojů pro nejrůznější náročná obrábění. Získané know-how nyní Hartner využívá, aby Vám nabídnul širokou standardní paletu vysoce výkonných frézovacích nástrojů ze slinutého karbidu.
Tato standardní řada nástrojů zahrnuje univerzální frézy s různým počtem břitů, hrubovací frézy, kopírovací frézy s úplným poloměrem, jakož i vysoce výkonné frézy s různým stoupáním šroubovice pro chod bez vibrací.
Navíc náš vícevrstvý potah FIRE, slinutý karbid z ultrajemných zrnek, vyráběný ve vlastním závodě, a precizně vytvořené povrchy zajišťují extra dlouhou životnost nástroje, vynikající obráběcí výkon a vysokou stabilitu procesu.
Naši specialisté: vysoce výkonné frézy
Strojní závitníky
Závitování je stále nejefektivnějším způsobem výroby vnitřních závitů. Náš obsáhlý, kompletní program na výrobu závitů nabízí vhodný precizní nástroj pro každý typ materiálu a pro každý úkol:
- Základní řada: vyzkoušejte nepřekonatelný poměr cena / kvalita
- TOP řada: Vysoce výkonné závitníky pro nejvyšší požadavky na životnost nástroje
- TG 100 GG: specialista na obrábění litých materiálů
- TG 300 T: Vysoce výkonný závitník pro obrábění litých materiálů
- Spirálové závitníky
Snižuje náklady na nástroje a zvyšuje produktivitu: S Hartner závitníky získají zákazníci konzistentní nárůst produktivity při obrábění kovů díky optimálnímu spojení – materiál nástroje + geometrie + povlak.
Strojní závitníky
Výstružníky
Pro výrobu přesných tolerancí s nejvyšší kvalitou povrchu nabízí Hartner široký sortiment HSS, HSS-E a tvrdokovových výstružníků s rozsahem průměrů 0,98 – 50 mm. V nabídce naleznete:
- TR 300 HP vysoce výkonné výstružníky
- Tvrdokovové výstružníky
- HSS-E strojí výstružníky
- Ruční výstružníky
Kombinace inovačních geometrií, sladěných řezných materiálů, jako je speciálně vyráběný karbid, a specifických povlaků zajišťuje nástroji dlouhou životnost a vysoce kvalitní vyvrtané otvory.
Specialitou je nově vyvinutý vysoce výkonný výstružník TR 300 HP. Jeho vynikající řezný výkon a vysoká spolehlivost umožní značnou úsporu výrobních nákladů.
Výstružníky
